Nyheter

Mange nybegynnere går i fellen når de kjøper fargebelagte ruller fordi de ikke forstår materialet deres. Så, hvilket materiale er bra for fargebelagte ruller?
Underlaget for fargebelagte spoler kan være kaldvalsede spoler eller varmdyppet galvanisert stål. Selv om det organiske belegget til det fargede spolematerialet har en god anti-korrosjonseffekt, er det fortsatt noen små hull i det organiske belegget, som kan tillate luft og fuktighet å komme inn og forårsake rust på underlaget. Derfor har fargede belagte spoler laget av ubelagte underlag kortere levetid og er utsatt for diffusjon og avskalling av belegg etter riper. Underlaget til den fargebelagte stålspolen er hovedsakelig galvanisert stålplate eller galvanisert metallegering for stålplateteknologi. I noen produksjonslinjer er produksjonsprosessen av fargebelegg delt inn i substratforbehandling, kjemiske konverteringsbelegg (ikke-organiske metallbelegg), organiske ikke-metalliske belegg og etterbeleggingsprosesser.

1、 Forbehandling av underlag: Hvis vi ikke er et selskap som direkte kan gå inn i samfunnets fargebeleggingsprosess etter produksjon, kan galvaniserte stålplater som brukes som underlag kontinuerlig oppleve rust (hvitrust), støv og annen forurensning under transport og utvikling . Hvis disse ikke kan fjernes, vil kvaliteten på malingen bli påvirket. Kvaliteten på ferdige fargebelagte ruller og den fysiske og kjemiske tekniske ytelsen til alle studenter er nært knyttet til forbehandling. I tillegg, i galvaniseringsproduksjonen, for å forhindre rust og oljing, fjernes disse oljene også før produksjon av fargebelegg. Den vanligste forbehandlingsmetoden nå er avfettingsmetoden i alkalisk løsning.
2、 Den kjemiske konverteringsfilmen har to funksjoner
Den ene er å forbedre rustforebyggingsevnen ytterligere,
Den andre er å forbedre adhesjonen mellom substratet og belegget, og forbedre belegningsytelsen til substratet.

Det er generelt tre trinn:
Den ene er fosfatering, som først danner en stor mengde krystaller på metalloverflaten, og deretter danner et lag av fosfatfilm på metalloverflaten med en fosfatsaltløsning;
Den andre er passivering og forsegling. Fosfatfilmen har fortsatt noen porer, som blir kjemisk reagert med kromater for å danne en beskyttende film. For det tredje, vask med rent vann og fjern passiveringsløsningen med avsaltet eller avionisert vann.
3、 Organiske belegg er hovedsakelig delt inn i grunning og toppstrøk. Grunningskravene er ikke høye og kan påføres på en jevn farge. For å forbedre produksjonsinformasjonssikkerheten bruker imidlertid kinesiske bedrifter generelt en fargeomvendt beleggingsmetode for grunning og toppstrøk.
Etterbeleggingsprosess: Etterbeleggprosessen inkluderer trykking, preging, avtrekkbar beskyttende film, liming, etc., som forbedrer de dekorative og beskyttende egenskapene til den fargebelagte platen.