Nyheter

Ved grunnleggende kjøp og salg av galvaniserte plater er kaldvalsing hovedsakelig dominert av varmgalvanisering, og varmvalsede underlag er svært sjeldne.Så, hva er forskjellen mellom varmtvalsede underlag og kaldvalsede underlag når det gjelder varmgalvaniserte produkter?La oss kort forklare følgende områder:

1. Kostnadsgebyr
På grunn av mangel på én prosessflyt i forhold tilkaldvalsede underlag, er varmgalvanisering av underlag mer kostnadseffektivt enn kaldvalset produksjon, hovedsakelig når det gjelder bråkjølingskostnader og kald-, kaldvalsing og kostnader.Andre prosessflyter ligner på de to.
2. Kvalitetsegenskaper
På grunn av det faktum at det varmvalsede underlaget kun gjennomgår syrebeising, passivering og bråkjøling for å eliminere overflaterester, er overflaten relativt ujevn, og sinklaget har god vedheft.Beleggtykkelsen er tyngre enn 140/140g/m2.Men tykkelsesspesifikasjonene har ikke den høye presisjonen til kaldvalsing, da de fleste av dem er tykke sinklag, og tykkelseskontrollen til sinklaget er ujevn.Det er ikke mye forskjell i fysiske egenskaper, og til og med noen ytelsesforbedringer er bedre ved kaldvalsing
3. Hovedformål
Varmvalset galvanisert platebrukes ofte til strukturelle prefabrikkerte komponenter med lave overflatespesifikasjoner men høye trykkfasthetstykkelsesspesifikasjoner på grunn av lavere dimensjonspresisjon og overflatekvalitet sammenlignet med kaldvalset galvanisert plate.
For eksempel deler av husholdningsapparater som helautomatiske vaskemaskiner og kjøleskap, innvendige komponenter i biler, chassiskomponenter, kupéer for personbiler, plasstøpte plater, rekkverk til motorveier, kaldtrukne stålseksjoner, etc.

På grunn av de lave kostnadene for varmvalsede galvaniserte plater og teknologisk fremgang, øker også tykkelsen på spesifikasjoner og modeller, og etterspørselen øker også gradvis.