Nyheter

Eksistensen av sinklag har ført til noen vanskeligheter ved sveising av galvanisert stål.Hovedproblemene er: den økte følsomheten til sveisesprekker og porer, sinkfordampning og røyk, inkludering av oksidslagg og smelting og skade av sinkbelegg.Blant dem er sveisesprekker, lufthull og inkludering av slagg hovedproblemene,
Sveisbarhet
(1) Sprekk
Under sveising flyter smeltet sink på overflaten av det smeltede bassenget eller ved roten av sveisen.Fordi smeltepunktet for sink er langt lavere enn for jern, krystalliserer jernet i det smeltede bassenget først, og den bølgete sinken vil infiltrere inn i den langs korngrensen til stål, noe som fører til svekkelse av intergranulær binding.Dessuten er det lett å danne intermetalliske sprø forbindelser Fe3Zn10 og FeZn10 mellom sink og jern, noe som ytterligere reduserer plastisiteten til sveisemetallet, slik at det er lett å sprekke langs korngrensen og danne sprekker under påvirkning av sveiserestspenning.
Faktorer som påvirker sprekkfølsomheten: ① Tykkelsen på sinklaget: sinklaget av galvanisert stål er tynt og sprekkfølsomheten er liten, mens sinklaget av varmgalvanisert stål er tykt og sprekkfølsomheten er stor.② Arbeidsstykkets tykkelse: jo større tykkelsen er, desto større er sveisebegrensningsspenningen og desto større sprekkfølsomhet.③ Groove gap: gap
Større, større sprekkfølsomhet.④ Sveisemetode: sprekkfølsomheten er liten når manuell buesveising brukes, men større når CO2-gassskjermet sveising brukes.
Metoder for å forhindre sprekker: ① Før sveising, åpne V-formet, Y-formet eller X-formet spor ved sveiseposisjonen til det galvaniserte arket, fjern sinkbelegget nær sporet med oksyacetylen eller sandblåsing, og kontroller gapet til ikke å være for stor, vanligvis ca. 1,5 mm.② Velg sveisematerialer med lavt Si-innhold.Sveisetråd med lavt Si-innhold skal brukes til gassskjermet sveising, og titantype og titan-kalsium type sveisestang skal brukes til manuell sveising.
(2) Stomata
Sinklaget nær sporet vil oksidere (form ZnO) og fordampe under påvirkning av lysbuevarme, og avgi hvit røyk og damp, så det er veldig lett å forårsake porer i sveisen.Jo større sveisestrømmen er, jo mer alvorlig er sinkfordampningen og jo større er porøsitetsfølsomheten.Det er ikke lett å produsere porer i mellomstrømområdet ved bruk av lyse strips av titantype og titan-kalsiumtype for sveising.Men når elektroder av cellulosetype og lavhydrogentype brukes til sveising, er det lett å oppstå porer under lav strøm og høy strøm.I tillegg bør elektrodevinkelen kontrolleres innenfor 30 °~70 ° så langt som mulig.
(3) Sinkfordampning og røyk
Når den galvaniserte stålplaten sveises ved elektrisk buesveising, blir sinklaget nær det smeltede bassenget oksidert til ZnO og fordampet under påvirkning av lysbuevarme, og danner en stor mengde røyk.Hovedkomponenten i denne typen røyk er ZnO, som har en stor stimulerende effekt på arbeidernes åndedrettsorganer.Derfor må det tas gode ventilasjonstiltak under sveising.Under den samme sveisespesifikasjonen er røykmengden som produseres ved sveising med elektrode av titanoksidtype lav, mens røykmengden som produseres ved sveising med lavhydrogenelektrode er stor.(4) Oksyd inkludering
Når sveisestrømmen er liten, er ZnO dannet i oppvarmingsprosessen ikke lett å unnslippe, noe som er lett å forårsake ZnO slagg inkludering.ZnO er relativt stabil og smeltepunktet er 1800 ℃.Store ZnO-inneslutninger har en svært negativ effekt på sveiseplastisiteten.Når titanoksidelektrode brukes er ZnO fin og jevnt fordelt, noe som har liten effekt på plastisitet og strekkfasthet.Når cellulosetype eller hydrogentype elektrode brukes, er ZnO i sveisen større og mer, og sveiseytelsen er dårlig.