Varmgalvaniseringsfabrikk: Varmgalvaniseringslaget er generelt mer enn 35 m, til og med opptil 200 m, med god varmgalvaniseringsdekning, kompakt belegg og ingen organiske inneslutninger.Som vi alle vet, inkluderer mekanismen for atmosfærisk korrosjonsmotstand til sink mekanisk beskyttelse og elektrokjemisk beskyttelse.Under atmosfæriske korrosjonsforhold er det beskyttende filmer av ZnO, Zn (OH) 2 og basisk sinkkarbonat på overflaten av sinklaget, som bremser korrosjonen av sink til en viss grad.Hvis denne beskyttelsesfilmen (også kjent som hvitrust) blir skadet, vil det dannes en ny film
Varmgalvaniseringsfabrikk: Den atmosfæriske korrosjonsmotstanden til varmgalvanisering til jern av uedelt metall er bedre enn for elektrogalvanisering.
Varmgalvaniseringsfabrikk: tykkelsen på det varmgalvaniserte laget av stålnett bestemmer anti-korrosjonsytelsen til stålnett.Brukeren kan velge sinkbeleggtykkelse høyere eller lavere enn standarden.For tynt stålnett med glatt overflate og tykkelse mindre enn 3 mm, er det vanskelig for varmgalvaniseringsprodusenter å få tykt belegg i industriell produksjon.I tillegg vil tykkelsen på sinkbelegget som ikke står i forhold til tykkelsen på stålnettet påvirke adhesjonen mellom belegget og underlaget og utseendekvaliteten til belegget.For mye belegg vil føre til grovt utseende, lett avskalling av belegg, og stålristen tåler ikke kollisjon under håndtering og montering.Hvis det er mer aktive elementer som silisium og fosfor i råvarene til stålnett, er det vanskelig å få tynnere belegg i industriell produksjon.Dette er fordi silisiuminnholdet i stålet påvirker vekstmodusen til legeringslaget mellom sink og jern, noe som vil få fasesinkjernlegeringslaget til å vokse raskt og vende mot overflaten av belegget, noe som resulterer i grov, matt og dårlig bindekraft av belegget.
Innleggstid: Sep-02-2022